製桶設備縫焊機的維護(hù)表(biǎo)明:
1、常常查驗製桶設備縫焊機在一切正常生產製(zhì)造時,變電器(qì)控製回路中能否有某一聯接部(bù)位電導體有尤其發熱現(xiàn)象,若有尤其發燙,這一部位導電接觸麵(miàn)積毫無疑問有什麽(me)問題,必須拆卸開展調整解決。
2、導電軸導(dǎo)電(diàn)套破損比較(jiào)嚴重時要立(lì)即拆換。
3、焊接工作壓(yā)力一般0.7-0.9mm薄厚厚鋼板采用1.8MPa上下:1~1.2mm薄厚厚鋼板采用(yòng)2.0MPa上下。
4、沾邊總寬采用0.5mm上下。
5、製桶設(shè)備焊接(jiē)熱鍍鋅板時務必把鋅層(céng)打磨處理掉。
6、如應用循環係統冷卻水(shuǐ),一定(dìng)要配置冷凍設備,使製冷溫度不可以超過30℃以上。
7、製(zhì)桶設備縫(féng)焊機在焊接時,網絡變電器損(sǔn)耗過5%以上(shàng)會危害焊接品質,過10%以上務必提升網絡變壓器。
8、氣動三聯件內潤滑脂耗光時(shí),務必充注32#機械潤滑油。
9、空壓機要按(àn)時加水,避免儲水進到電焊(hàn)機供氣中。
10、拆(chāi)換焊輪時,導電接觸麵積一定要無廢棄物殘渣,而且固定不動螺釘一定要扭緊。
11、替換調整輪時,導電套進油口要指向給油孔。
12、調(diào)整輪損壞後要立即拆換。
縫焊機常見問題
1、調(diào)整輪扭簧不可以壓得(dé)過緊,一般隻需能推動焊輪不發生跑偏就可以了。
2、溫度在(zài)0℃以內時(shí)關機後(hòu)務必烘幹冷卻(què)循環水(shuǐ)道中的殘留水(shuǐ)。
3、焊接工作壓力(lì)未做到規範標準不可以插電(diàn)焊接,不然造成(chéng)焊輪點火。
4、預應力張拉時(shí)間務必調整到先卡緊產品工(gōng)件後再插電焊接。
5、導電軸與導(dǎo)電套中間(jiān)每4鍾頭一次充注A導電脂。
6、全部傳動係統摩擦一(yī)部(bù)分,每8鍾頭添加一次潤(rùn)滑脂。