目前來說鋼桶（tǒng）中的焊接工藝有很多的公司（sī）仍然采取手動式點（diǎn）焊工藝，操作比較簡單，是縫焊工藝的幫（bāng）助工藝。但也不（bú）能忽視點焊的工藝把持（chí）。不恰當的點焊工藝會造（zào）成焊點脫開、名義（yì）壓坑過（guò）深、名義裂紋、名義燒穿等缺點。這些都會影（yǐng）響縫焊的品質。因此，把（bǎ）持點焊的品質，是保障鋼桶破縫焊接的前（qián）提。 點焊的品質由外觀（guān）、內狀及熔核尺寸決定，所（suǒ）謂熔核指在（zài）焊（hàn）件貼（tiē）合麵中消溶（róng）金屬凝固後形成的中心。

一個良（liáng）好的焊點外觀請求壓痕淺、平滑，呈（chéng）均勻過渡，無明顯凸肩或局部擠（jǐ）壓的名義鼓起。不（bú）容許名義麵環狀或徑向（xiàng）裂紋，名義不得有消溶或粘附的合金，內狀請求四周熔核規矩、均勻，中心內部（bù）無貫（guàn）穿性（xìng）或超出劃定值的裂紋。結合線伸入及縮孔在劃定範疇之內（nèi），中心四周無重大過熱組織及不容許的缺點。

要滿（mǎn）意上述品質請（qǐng）求，抉擇好適合的點焊工藝參數是很重要的。先在點焊前卷圓之後，點焊處的搭邊尺寸要取好，個（gè）別搭邊寬度小應大於溶核（hé）尺寸（也就是電（diàn）頭端麵尺寸）的30～40%。電頭端麵（miàn）應（yīng）打磨（mó）平（píng）坦，不容許有（yǒu）凸凹（āo）等缺點，這樣有利於點焊品質。在點焊中，還要（yào）留神焊接電流、電壓力、焊接時光等（děng）這些重要參數（shù）的調節（jiē）跟把（bǎ）持。焊接電流的變更會轉變焊點的尺寸（焊點直徑與焊透率），進而影響焊接頭的機能。假如過（guò）分（fèn）增大，引（yǐn）起金屬噴濺、深度壓坑、過大縮孔等缺點，接頭的機（jī）能隨之降落。

因此，咱們在工藝上（shàng）個別（bié）把以開（kāi）端產生噴濺時的焊接電（diàn）流作為限度利用的大電流。焊接時光對中心尺寸的影響與轉變焊接電流的影響類似。而電壓力大小決定了焊件板（bǎn）間接觸點變形水（shuǐ）平（píng），電壓力過大，焊透率大為減少，焊（hàn）接強度不足；電壓力（lì）過小，加熱過急，輕（qīng）易產（chǎn）生（shēng）噴濺（jiàn）。電壓力要判斷在一（yī）定的範疇內，偏（piān）大的壓力在恰當加大焊接電流（liú）或焊（hàn）接時光時，可消除焊件間的裝配縫隙，剛（gāng）度不均勻、氣路氣壓（yā）穩定等因素引起的對焊接區加（jiā）熱牢固性的影響，因（yīn）此能進步焊接品質的牢固性。因（yīn）此在工藝上抉（jué）擇參數時，必（bì）須把這多少個參數彼此匹配來考慮，才幹達到點焊的品質請求。